ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃស្តង់ដារបំពង់ ASTM A672

នៅក្នុងគម្រោងបំពង់សម្ពាធ ការបញ្ជាក់នេះច្រើនតែបង្ហាញកន្លែងដែលការដឹកជញ្ជូនមិនត្រឹមតែអំពីការផលិតបំពង់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែអំពីការឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ ពិនិត្យមើល-កញ្ចប់ភស្តុតាងរួចរាល់។ OD ធំ ជញ្ជាំងធ្ងន់ ព្រំដែនសម្ពាធរសើប និងចំណុចសង្កត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងធ្វើឱ្យរឿងពីរជាការសម្រេចចិត្ត៖ ថាតើគុណភាពអាចផលិតឡើងវិញបានជាប់លាប់ និងថាតើឯកសារអាចឆ្លងកាត់ការពិនិត្យឡើងវិញលើការដាក់ស្នើដំបូងដែរឬទេ។

ការបញ្ជាក់នេះគ្របដណ្តប់លើបំពង់ដែក welded ដែលផលិតចេញពីសម្ពាធ-នាវា-ចានគុណភាព ដែលមានបំណងសម្រាប់សេវាកម្មសម្ពាធខ្ពស់-នៅសីតុណ្ហភាពមធ្យម។ នៅក្នុងការអនុវត្ត វាមានមុខងារជាក្របខណ្ឌចែកចាយ៖

• សម្ភារៈមូលដ្ឋានត្រូវតែស្ថិតនៅក្នុងប្រព័ន្ធចានដែលត្រូវបានអនុញ្ញាត ជាមួយនឹងការតាមដានរក្សាបាននូវចុងបញ្ចប់-ដល់-បញ្ចប់
• ការផលិត និងការផ្សារត្រូវតែអាចគ្រប់គ្រង ត្រួតពិនិត្យ និងកត់ត្រាបាន។
• លក្ខខណ្ឌនៃការដឹកជញ្ជូន ការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្តរួមបញ្ចូលគ្នាត្រូវតែកំណត់បាននៅកម្រិតនៃការបញ្ជាទិញ

ចាត់ទុកវាគ្រាន់តែជា "ស្តង់ដារបំពង់ welded" ខកខានចំណុច។ តម្លៃគម្រោងរបស់វាស្ថិតនៅក្នុងការចាក់សោផ្លូវទទួលយកទៅជាតម្រូវការដែលអាចប្រតិបត្តិបាន។

ថ្នាក់ត្រូវបានសរសេរជាទូទៅជាអក្សរបូកលេខ។ នៅក្នុងការងារគម្រោង ការបកស្រាយជាក់ស្តែងបំផុតគឺ៖

• អក្សរត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណប្រព័ន្ធចានឬស៊េរី
• លេខ​នេះ​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ជា​សញ្ញា​សម្គាល់​កម្រិត​ភាព​ខ្លាំង -

នេះ​ហើយ​ជា​មូលហេតុ​ដែល​ការ​ជ្រើសរើស​ថ្នាក់​មិន​ត្រឹម​តែ​ជា​ការ​ពិភាក្សា​អំពី​កម្លាំង​ប៉ុណ្ណោះ​ទេ។ វាបោះយុថ្កាលើមូលដ្ឋានសម្ភារៈ ដូច្នេះការព្យាបាលកំដៅ វិសាលភាពអធិការកិច្ច និងលទ្ធភាពតាមដានអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅក្រោមព្រំដែនជាប់គ្នា។ ការផ្លាស់ប្តូរដំណើរការធំរវាងច្រើនច្រើនតែបណ្តាលមកពីសម្ភារៈមិនច្បាស់លាស់ និងព្រំដែននៃការទទួលយកជាជាងការផ្សារតែមួយ។

កំហុសគម្រោងជាញឹកញាប់គឺត្រូវបញ្ជាក់ថ្នាក់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ខណៈពេលដែលចាត់ថ្នាក់ជាព័ត៌មានលម្អិតបន្ទាប់បន្សំ។ តាមការពិត ថ្នាក់ជារឿយៗដើរតួជាការផ្លាស់ប្តូរការទទួលយក ជាពិសេសនៅក្រោម TPI ឬម្ចាស់រក្សា-ការពិនិត្យមើលចំណុច។

ថ្នាក់ជាទូទៅជំរុញឱ្យធាតុតភ្ជាប់ចំនួនបី៖

• លក្ខខណ្ឌនៃការព្យាបាលកំដៅ រួមទាំងរបៀបដែលវាត្រូវតែកត់ត្រា និងភស្តុតាង
• វិសាលភាពអធិការកិច្ច Weld រួមទាំងថាតើការថតកាំរស្មី ឬ NDE ផ្សេងទៀតត្រូវបានទាមទារ និងរបៀបដែលការគ្របដណ្តប់ត្រូវបានកំណត់
• តម្រូវការធ្វើតេស្តសម្ពាធ និងរបៀបដែលលទ្ធផលត្រូវតែបង្ហាញនៅក្នុងកញ្ចប់ចែកចាយ

នៅពេលដែលថ្នាក់ត្រូវបានបញ្ជាក់ ប៉ុន្តែថ្នាក់មិនត្រូវបានតម្រឹមយ៉ាងច្បាស់ របៀបបរាជ័យធម្មតា មិនមែនថាបំពង់មិនអាចត្រូវបានផលិតបានទេ។ របៀបបរាជ័យគឺវិសាលភាពមិនស៊ីគ្នានៅពេលត្រួតពិនិត្យ៖ ការគ្របដណ្តប់ RT កំណត់ត្រាការព្យាបាលកំដៅ កំណត់ត្រា hydrotest និងរចនាសម្ព័ន្ធឯកសារមិនស្របតាមអ្វីដែលគម្រោងរំពឹងទុក។

សម្រាប់បំពង់សម្ពាធ welded បំរែបំរួលត្រូវបានពង្រីកជាទូទៅបំផុតនៅក្នុងផ្នែកពីរ៖ ដំណើរការបន្ទះខាងលើ និងការបិទ-ស្ថេរភាពធរណីមាត្របន្ទាត់។ ជំហានទាំងនេះកំណត់ថាតើការផ្សារដែកដំណើរការនៅក្នុងបង្អួចដែលមានស្ថេរភាព ឬអាស្រ័យលើការកែតម្រូវថេរ។

ខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ជាច្រើនចាប់ផ្តើមពីឧបករណ៏ បន្ទាប់មកបំប្លែងទៅជាផ្នែកចានដែលអាចបង្កើតបានតាមរយៈដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ៖

• ការគ្រប់គ្រងកម្រិត និងរូបរាង ដើម្បីរក្សាលំនឹងនៃទម្រង់ធរណីមាត្រ
• កាត់-ទៅ-ប្រវែង និងទទឹង ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ដើម្បីរក្សាលំនឹងការតម្រឹមបិទ
• ការកែសំរួលគែម និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ដើម្បីធ្វើឱ្យគម្លាតឫសមានស្ថេរភាព និងសមទៅនឹង-ឥរិយាបថឡើង
• ការដកចេញនូវពិការភាពគែម និងស្នាមប្រេះនៅដំណាក់កាលដំបូង ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពប្រែប្រួលនៃការជួសជុលនៅពេលក្រោយ

ការបិទ-ធរណីមាត្របន្ទាត់គឺជាលក្ខខណ្ឌជាមុនសម្រាប់ការផ្សារដែលមានស្ថេរភាព។ នៅពេលដែលភាពមិនស៊ីគ្នា ការតម្រឹម និងគម្លាតឫសមានស្ថេរភាព រូបរាងផ្សារអាចព្យាករណ៍បានកាន់តែច្រើន ហើយភាពប្រែប្រួលនៃការជួសជុល NDE ជាធម្មតាថយចុះ។

ការទទួលយកគម្រោងជាធម្មតាដំណើរការលើផ្លូវពីរស្របគ្នា៖

ផ្លូវកាយ

• វិមាត្រនិងលក្ខខណ្ឌបញ្ចប់
• លក្ខខណ្ឌនៃ weld seam និងធរណីមាត្រ
• លទ្ធផលតេស្តចាំបាច់

បទបង្ហាញភស្តុតាង

• ការធ្វើផែនទីតាមដានពីចាន/របុំ/ផ្នែកទៅបំពង់ដែលបានបញ្ចប់
• Weld seam NDE កំណត់ត្រានិងរបាយការណ៍
• កំណត់ត្រាការព្យាបាលកំដៅ និងការភ្ជាប់ជាបាច់នៅពេលដែលអាចអនុវត្តបាន។
• Hydrotest កត់ត្រានៅពេលដែលអាចអនុវត្តបាន។
• Dossier លិបិក្រមតក្កវិជ្ជា និងឯកសារ-ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃចំនួន

ការពន្យារពេលជាច្រើនមិនបណ្តាលមកពីការបាត់របាយការណ៍នោះទេ ប៉ុន្តែដោយសារវិសាលភាពមិនស៊ីគ្នា៖ អ្វីដែលការបញ្ជាទិញទាមទារ ដំណើរការផលិតកម្ម និងអ្វីដែលរបាយការណ៍បង្ហាញជាក់ស្តែងមិនស្របគ្នា។

ដើម្បីជៀសវាងការបញ្ជាក់ម្តងហើយម្តងទៀតយឺតក្នុងកាលវិភាគ ការបញ្ជាទិញជាធម្មតាត្រូវចាក់សោរព្រំដែននៃការទទួលយកយ៉ាងហោចណាស់៖

1. ស្តង់ដារ និងគម្រោងណាមួយ-ព្រំដែនកំណែដែលបានកំណត់
2. ថ្នាក់និងថ្នាក់
3. OD, កម្រាស់ជញ្ជាំង, ប្រវែង, និងព្រំដែនអត់ធ្មត់
4. ការបញ្ចប់ការបញ្ចប់និងតម្រូវការ bevel
5. វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យថ្នេរ និយមន័យគ្របដណ្តប់ លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យទទួលយក និងច្បាប់ជួសជុល
6. តម្រូវការ Hydrotest និងទម្រង់កំណត់ត្រា
7. តម្រូវការការព្យាបាលកំដៅ និងទម្រង់កំណត់ត្រា
8. តម្រូវការកញ្ចប់ឯកសារ៖ លិបិក្រមឯកសារ ការគូសផែនទីតាមដាន បញ្ជីរបាយការណ៍ និងទម្រង់ដាក់ស្នើ

នៅពេលដែលវាលទាំងនេះត្រូវបានបញ្ចប់ ការផលិត និងការត្រួតពិនិត្យអាចអនុវត្តតាមព្រំដែនជាប់លាប់មួយចាប់ពីថ្ងៃដំបូង។ នៅពេលដែលពួកវាមិនពេញលេញ ផលប៉ះពាល់ជាទូទៅបំផុតគឺមិនមែនជាការបរាជ័យក្នុងការផលិតទេ ប៉ុន្តែការចងក្រងឯកសារ និងវិសាលភាពដំណើរការឡើងវិញ។

នៅក្នុងគម្រោងដ៏តឹងរឹង ការចែកចាយគឺមានប្រសិទ្ធភាពផលិតផលពីរ៖ បំពង់ និងឯកសារ។ អាទិភាពមិនមែនជាបរិមាណនៃឯកសារទេ ប៉ុន្តែរចនាសម្ព័ន្ធមានស្ថេរភាព និងការធ្វើផែនទីស្របគ្នា។

រចនាសម្ព័ន្ធឯកសារធម្មតាត្រូវបានបង្កើតឡើងជុំវិញប្លុកព័ត៌មានចំនួនបួន៖

• ការគូសផែនទីសម្ភារៈ និងតាមដាន
• ការត្រួតពិនិត្យថ្នេរ៖ កំណត់ត្រា NDE វិសាលភាពគ្របដណ្តប់ និងការបិទជួសជុល
• ការព្យាបាលដោយកំដៅ និងការធ្វើតេស្ត៖ កំណត់ត្រាដែលភ្ជាប់ទៅបាច់ និងធាតុត្រឹមត្រូវ នៅពេលដែលអាចអនុវត្តបាន។
• ការរាយការណ៍តាមវិមាត្រ៖ គន្លឹះ-ទិន្នន័យចំណុច និងរបាយការណ៍ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។

សម្រាប់ការចែកចាយបំពង់ Octal នៅក្នុងគម្រោងស្រដៀងគ្នា ការធ្វើផែនទីតាមដាន ការត្រួតពិនិត្យថ្នេរ ទិន្នន័យវិមាត្រសំខាន់ៗ និងកំណត់ត្រាការព្យាបាល/ការធ្វើតេស្តកំដៅដែលត្រូវការ ត្រូវបានរៀបចំជាទូទៅទៅជាតក្កវិជ្ជាថតឯកសារស្របគ្នា ដូច្នេះរបាយការណ៍នីមួយៗគូសផែនទីដោយផ្ទាល់ទៅនឹងការសម្គាល់ធាតុ និងព័ត៌មានបាច់ និងរង្វិលជុំពិនិត្យត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

វិញ្ញាបនប័ត្រ

 

វិញ្ញាបនបត្រ CE

វិញ្ញាបនបត្រ ISO 9001

វិញ្ញាបនបត្រ API Q1

វិញ្ញាបនបត្រ ABS

វិញ្ញាបនបត្រ AP-5L

វិញ្ញាបនបត្រ API-5CT